Việc sử dụng cân điện tử tích hợp PLC không chỉ giúp cải thiện độ chính xác mà còn giảm thiểu thời gian phản hồi của hệ thống. Điều này rất quan trọng trong sản xuất hiện đại, nơi mà tốc độ và độ chính xác là yếu tố quyết định thành công.

Tóm tắt bài viết

Bài viết dưới đây, LEVELER sẽ chỉ ra lợi ích khi tích hợp cân điện tử với PLC và hướng dẫn quy trình thực hiện.

Tìm hiểu bài viết liên quan:

I. PLC là gì ?

PLC ( Programmable Logic Controller ) có nghĩa là bộ điều khiển lập trình.Nó là thiết bị có khả năng điều khiển các thiết bị, máy móc khác và quy trình công nghiệp tự động thông qua ngôn ngữ lập trình.

PLC có thể tích hợp với nhiều loại cân điện tử khác nhau: cân bàn, cân sàn, cân ô tô..

Nguyên lý hoạt động của hệ thống cân

Hệ thống cân điện tử hoạt động thông qua các cảm biến. Các cảm biến này chuyển đổi lực tác động thành tín hiệu điện, sau đó tín hiệu này được xử lý bởi PLC.

Việc lập trình PLC cho phép điều khiển chính xác các thông số của hệ thống, từ đó đảm bảo rằng các kết quả đo lường là chính xác và đáng tin cậy.

II. Lợi ích của việc tích hợp cân điện tử với PLC

1. Quản lý dữ liệu hiệu quả

Khi kết nối với PLC, cân điện tử sẽ được quản lý một cách thông minh. Người dùng có thể dễ dàng theo dõi và khai thác dữ liệu để nhằm phục vụ cho việc ra quyết định.

2. Tăng cường độ chính xác trong đo lường

Độ chính xác của cân điện tử là … khi sử dụng cân. Khi tích hợp cùng PLC dữ liệu sẽ được cập nhật ngày lập tức, giảm sai sót khi nhập liệu thủ công.

Theo một nghiên cứu, các hệ thống cân điện tử hiện đại có thể đạt được độ chính xác lên đến 99,9%.

3. Lợi ích kinh tế

Hệ thống có thể hoạt động liên tục mà không cần sự can thiệp của con người, từ đó giảm thiểu chi phí lao động.

Theo một báo cáo, các doanh nghiệp áp dụng công nghệ này đã ghi nhận sự gia tăng lợi nhuận lên đến 20% trong năm đầu tiên. Điều này cho thấy rằng việc đầu tư vào công nghệ PLC không chỉ mang lại lợi ích về mặt kỹ thuật mà còn về mặt kinh tế.

4. Tiết kiệm thời gian và nguồn lực

Tích hợp cân điện tử với PLC còn giúp tiết kiệm thời gian. Quy trình truyền thống giờ đây đã được tự động hóa, hoạt động theo quy trình nhất quán. Vì vậy, thời gian vận hành cũng được giảm đi đáng kể.

III. Hướng dẫn kết nối cân điện tử với PLC

Bước 1: Chuẩn bị thiết bị kết nối

Cân điện tử
Thiết bị điều khiển PLC
Phần mềm lập trình PLC
Dây cáp kết nối

Thực hiện kết nối cân điện tử với PLC không phải là việc quá phức tạp.

Các thiết bị cần chuẩn bị khi tích hợp cân điện tử với PLC

Bước 2: Kết nối phần cứng

Đầu tiên, bạn cần kết nối dây cáp giữa hai thiết bị . Đảm bảo chân cắm được cắm đúng vị trí, tránh việc cắm lỏng chân.
Sau khi kết nối, cần phải kiểm tra tốc độ đường truyền và thông số kỹ thuật.

Bước 3:

Đây là phần quan trọng nhất trong quá trình kết nối để PLC có thể nhận dữ liệu.

IV. Cách lập trình PLC để nhận dữ liệu cân điện tử

Nguyên tắc lập trình

Hiểu rõ về ngôn ngữ lập trình trên thiết bị PLC: Ladder Logic, Function Block Diagram, Statement List…
Xác định mục tiêu muốn thu thập : Bạn muốn thu thập dữ liệu gì ? Kết quả của dữ liệu được sử dụng vào mục đích gì ?
Thiết kế sơ đồ điều khiển.

Viết chương trình

Khởi tạo biến: Cần khai báo các biến để lưu trữ dữ liệu.
Thiết lập cổng giao tiếp: Sử dụng các lệnh để thiết lập cổng giao tiếp. Cần chỉ định các tham số như tốc độ baud, số bit dữ liệu, v.v.
Đọc dữ liệu: Viết lệnh để đọc dữ liệu từ cân điện tử và gán giá trị cho biến đã khai báo trước đó.
Xử lý dữ liệu: Cuối cùng, lập trình để xử lý dữ liệu sau khi nhận được. Chẳng hạn như hiển thị thông tin lên màn hình, gửi dữ liệu đến database hoặc thực hiện các hành động khác dựa trên giá trị trọng lượng.

Kiểm tra và tối ưu hóa chương trình

Sau khi đã hoàn tất các bước, bạn cần kiểm tra một lần nữa để đảm bảo cài đặt thiết bị như mong muốn. Việc kết nối không bị xảy ra các các vấn đề như, mất tín hiệu, số liệu không chính xác.

Hãy tối ưu hóa để chương trình hoạt động mượt mà và giảm thiểu thời gian xử lý dữ liệu.

Chương trình PLC S27-1200 đọc đầu cân NI-10

V. Những lưu ý khi tích hợp cân điện tử với PLC

Lựa chọn truyền thông giao thức phù hợp

RS-232 / RS-485: Giao tiếp nối tiếp, phổ biến, đơn giản.
Modbus RTU/ASCII: Phổ biến trong công nghiệp, dễ tích hợp.
Ethernet TCP/IP hoặc Modbus TCP: Dành cho cân có hỗ trợ giao tiếp mạng.
Profibus / Profinet / CANopen: Dành cho hệ thống lớn, đồng bộ với các thiết bị khác.

Đồng bộ các thông số giữa cân điện tử và PLC

Baud rate (tốc độ truyền)
Data bits (số bit dữ liệu)
Parity (bit chẵn/lẻ)
Stop bits (bit kết thúc)
Địa chỉ thiết bị (nếu dùng Modbus)

Nếu sai lệch thông số giữa hai thiết bị sẽ dẫn đến sai lệch dữ liệu hoặc không thể giao tiếp.

Kiểm tra đồng bộ và hiệu chuẩn

Kiểm tra hệ thống trong các điều kiện khác nhau về nhiệt độ, độ rung..
Cần hiệu chuẩn cân định kỳ để kiểm tra độ chính xác

VI. Tổng kết

Cảm ơn quý khách đã quan tâm đến thông tin mà LEVELER chia sẻ. Hi vọng thông qua bài viết này quý khách sẽ hiểu hơn về quy trình kết nối cân điện tử với PLC.

Thông tin đơn vị cung cấp thiết bị kho vận

LEVELER là đơn vị kinh doanh các dòng cân điện tử chính hãng đạt tiêu chuẩn như cân treo, cân bàn, cân sàn…
Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp các vật dụng kho hàng, nhà xưởng bao gồm vách ngăn hàng rào bảo vệ, cột chống va đập, thang nâng hàng … Quý khách có thể tìm hiểu các sản phẩm của công ty chúng tôi trên các trang thông tin hoặc có thể liên hệ với chúng tôi qua thông tin sau đây để được hỗ trợ nhanh chóng!